1. Kenmerken van automatisch capsule vulmachine (indexeringsmechanisme)
1. Het heeft een volledig gesloten structuur en voldoet aan de GMP-voorschriften;
2. Frequentieomzettingsaandrijving, stabiele werking, veilig en betrouwbaar;
3. De vulpoederpan is groot en uitgerust;
4. De stoel met hoofdtransmissie is een afneembare structuur, wat handig is voor installatie en onderhoud;
5. Opschortingsaanraakfrequentie, mens-machine-interface, microcomputerbesturing, schermaanwijzingen, weergave van alarminhoud.
2. Bedieningsstappen van de capsulevulmachine:
1. Druk op de groene knop op de "aan/uit-schakelaar" om de stroom in te schakelen.
2. Pas langzaam de "instelknop voor de vibratie-intensiteit" aan en draai deze met de klok mee. Op dat moment begint de afwerkbak die is geïntegreerd met de "trilbeugel" te trillen. Raak de afwerkbak met uw handen aan en stel op gevoel in op een bepaalde trillingsintensiteit.
3. Plaats de met poeder gevulde capsulehuls in de "met poeder gevulde capsulehulsafwerkingsbak" en plaats elke keer ongeveer 300 capsules. Plaats de capsuledoppen in de "capsule cap finishing tray", ongeveer 300 capsules per keer. De afwerkbak is gemaakt van een plexiglasplaat en er zijn veel ronde gaten in de vorm van bovenste, onderste en onderste trechters in geboord. De diameter van de ronde gaten komt overeen met de diameter van het capsulenummer.
4. In ongeveer 30 seconden vallen de met poeder gevulde capsulehuls en capsuledop in het ronde gat met de opening naar boven gericht. In het geval van afzonderlijke openingen die naar beneden zijn gericht, kan de dop van de capsule worden gebruikt om voorzichtig op de huls te drukken om deze eruit te trekken.
5. Houd de verbindingsplaat van de met poeder gevulde capsulehuls horizontaal (degene die is getekend aan het einde van de figuur, die willekeurig is voorbereid, en er zit een rond gat in de verbindingsplaat), en duw voorzichtig het onderste deel naar binnen van de sorteerbak, en de met poeder gevulde capsulehuls in de sorteerbak zal worden vrijgegeven. Het valt in het ronde gat van de verbindingsplaat en haalt dan de verbindingsplaat eruit. Verwijder op dezelfde manier de capsuledop met de adapterplaat voor de capsuledop.
6. Bereid een vierkante medicijnpoederplaat voor met een bodemoppervlak van 500 × 500 mm2 en een hoogte van ongeveer 10 mm aan vier zijden, die medicijnpoeder bevat, en plaats de met poeder gevulde capsulehulsverbindingsplaat op de vierkante medicijnpoederplaat. Bedek vervolgens het willekeurige plexiglas frame op de verbindingsplaat van de met poeder gevulde capsule, gebruik een kleine emmer om het poeder in het frame te scheppen, schraap de rand van het frame om het poeder te vullen en schraap het overtollige poeder weg.
7. Gebruik de willekeurige capsuledop-setplaat (getekend aan het einde van de afbeelding, er zijn ronde gaten op de set-plaat) en plaats deze op de capsuledop-verbindingsplaat, met uitlijngaten, het is gemakkelijk te plaatsen. Draai de verbindingsplaat van de capsuledop om zodat de opening van de capsule naar beneden wijst en plaats deze op de verbindingsplaat van de schaal van de met poeder gevulde capsule die gevuld is met medicijnpoeder. Er zijn ook uitlijngaten, die gemakkelijk te monteren zijn.
8. Plaats de geneste capsuleplaat in de holte onder de "capsulekapvormplaat" en trek de "drukhendel" met de hand naar beneden om hem op zijn plaats te zetten. Wees niet voorzichtig met overmatige kracht, want er is een positioneringsmechanisme om de neerwaartse druk hoog te houden. Haal de capsuleplaat met hoes eruit en giet de capsules eruit.
3. Onderhoud van de capsulevulmachine:
1. Als de machine lange tijd normaal werkt, is het noodzakelijk om regelmatig de onderdelen schoon te maken die in direct contact staan met het medicijn. Wanneer de medicijnbatch wordt vervangen of de machine lange tijd buiten gebruik is, moet deze ook worden schoongemaakt.
2. Aan het transmissiemechanisme onder het werkoppervlak van de machine moet regelmatig en op de juiste manier smeerolie (vet) worden toegevoegd om de slijtage van bewegende delen te verminderen.
3. De oliehoeveelheid van de hoofdtransmissiereductor moet eenmaal per maand worden gecontroleerd. Als het onvoldoende is, moet het op tijd worden bijgetankt en moet de smeerolie om de zes maanden worden vervangen; #motorolie.
4. De veiligheidskoppeling speelt een beschermende rol bij overbelasting van de machine. Bij normale belasting mag de koppeling niet slippen, maar door langdurig gebruik kan hij slippen. Wanneer bij normaal gebruik slip optreedt, kan de ronde moer van de koppeling worden aangedraaid. Sommige bereiken het doel om de normale werking van de machine te waarborgen en deze te beschermen.
5. De vacuümscheider van het vacuümsysteem speelt voornamelijk de rol van het zuigen van de capsule in de bovenste en onderste modules en het scheiden van de dop en het lichaam tijdens het vullen van de lege capsule . Als de capsule niet kan worden gescheiden van de dop en het lichaam, is het vullen daarna niet mogelijk. Elke keer dat de draaitafel van de machine één station draait, draait de hoofdas van de machine één omwenteling en beweegt de vacuümscheider één keer op en neer onder invloed van de nok. Als de capsuledop en het lichaam niet soepel van elkaar gescheiden zijn, controleer dan de opening tussen het bovenste vlak van de vacuümscheider en het onderste vlak van de onderste module. Als de opening te groot is, zal de vacuümgraad van het vacuümsysteem niet de vereiste vacuümgraad bereiken voor de scheiding van dop en lichaam (ongeveer 0,05 MPa), de opening is te klein en het is gemakkelijk om hobbels te produceren om de onderste module te vervormen . Wanneer de positie van de vacuümafscheider moet worden aangepast, draait u de hoofdmotoras met de hendel om de vacuümafscheider naar de hoogste positie te laten stijgen en draait u de borgmoeren aan beide uiteinden van de stelstang onder de machinetafel los (een is linkshandig, de andere is rechtshandig) Moer), draai vervolgens de stelstang om de hoogte van de vacuümafscheider aan te passen, vergrendel vervolgens de moer en draai de hoofdmotoras met de hendel totdat deze geschikt is. De vacuümgraad wordt afgelezen op de vacuümmeter op het bedieningspaneel van de machine. Wanneer het vacuüm te hoog is, kan de vacuümregelklep goed worden geopend en wanneer de vacuümgraad te laag is, kan de vacuümregelklep worden dichtgedraaid of gesloten. Het filter van het vacuümsysteem moet regelmatig worden geopend om het verstopte vuil op te ruimen om ervoor te zorgen dat het vacuümsysteem voldoende vacuüm heeft.
6. De transmissieketting moet één keer per week worden gecontroleerd en er moet een geschikte hoeveelheid vet worden toegevoegd en indien nodig opnieuw worden aangetrokken. Wanneer de ketting te los zit en opnieuw moet worden gespannen, moet het spanwiel worden verplaatst om af te stellen, maar de ketting kan niet worden geopend of gescheiden van het tandwiel, om de bewegingsvolgorde van het hele mechanisme niet te verstoren en te voorkomen dat de mechanisme beweging interferentie.
HGCAPS is een professional Fabrikanten van lege capsules. We bieden een verticaal geïntegreerd supply chain-model om betrouwbare levering op lange termijn, volledige traceerbaarheid en superieure kwaliteit van grondstoffen te garanderen.
86-0575-86285218
400-816-3660
Toevoegen:HuaGuang 1 weg # 2 Xinchang Gaoxin Jishu yuanqu, provincie Zhejiang. China Postcode #312500